Software à medida para a indústria
Supervisão feita para a sua fábrica: leitura das máquinas que já tem, painel em tempo real no navegador, alertas configurados pela sua equipa e histórico para decidir com dados. A nossa equipa soma 25 anos de indústria — manutenção e automação, produção, gestão de fábrica e projeto de máquinas.
Quando um sistema de supervisão se paga
O custo de não ver a produção não chega em fatura — chega em paragens descobertas tarde, retrabalho e decisões tomadas por palpite.
- Para saber como está uma máquina, alguém tem de ir até ela e olhar para o painel.
- A produção do turno é anotada em papel e só depois passada para o computador — quando é.
- Uma paragem só se torna um problema conhecido quando já custou horas.
- Cada equipamento tem o seu próprio painel, e nenhum comunica com os outros.
- O relatório de produção chega dias depois, quando já não dá para reagir.
O que o sistema faz
Definimos o âmbito a partir do seu processo e das máquinas que já existem.
Leitura das máquinas
Ligamo-nos ao que já existe no chão de fábrica — PLC e sensores — sem trocar equipamento. Modbus, OPC-UA e MQTT.
Painel no navegador
O estado de toda a fábrica num ecrã, atualizado em tempo real. Acessível no escritório ou no telemóvel, sem instalar nada.
Alertas configuráveis
A própria equipa define o que é anormal e quem deve ser avisado. Sem depender do fornecedor para mudar um limite.
Histórico e produção
Quanto cada máquina produziu, quando parou e porquê. É o que transforma discussões em decisões com dados.
Comando à distância
Acionamentos a partir do ecrã, com permissões por perfil e registo de quem fez o quê — auditoria em operações críticas.
Integração com o ERP
O que a máquina produziu chega ao sistema de gestão sem ninguém voltar a escrever tudo no Excel ao fim do dia.
Perguntas frequentes
- Tenho de trocar as minhas máquinas ou os PLC?
- Na maioria dos casos, não. O equipamento industrial costuma já comunicar num protocolo padrão (Modbus, OPC-UA) ou aceitar um módulo de comunicação. Fazemos um levantamento antes de propor seja o que for: se for possível ler o que já existe, é o caminho mais barato e mais rápido.
- Isto é o mesmo que um SCADA comercial?
- A função é parecida, o modelo não. Um SCADA tradicional costuma vir com licença por ponto e ecrãs rígidos. O que fazemos é desenhado para a sua fábrica e para os indicadores que acompanha — e o sistema é seu, sem licença por cada máquina acrescentada.
- Funciona se a internet falhar?
- A recolha continua localmente e os dados são sincronizados quando a ligação volta — não perde histórico. O acesso remoto, esse sim, depende da rede; por isso o painel também funciona na rede interna da fábrica.
- Quanto tempo até ver a primeira máquina no painel?
- Começamos por uma máquina ou por uma linha, não pela fábrica inteira. Essa primeira etapa costuma ficar pronta em semanas e serve para validar a leitura, a rede e o que realmente interessa acompanhar. O resto entra depois, com o que se aprendeu na primeira.
- Já fizeram isto num projeto real?
- Sim. Entregámos um sistema de supervisão e comando remoto de máquinas industriais — trefiladoras, endireitadoras e máquinas de malha eletrossoldada e treliça — com leitura por Modbus, OPC-UA e MQTT, alertas configuráveis e histórico de produção. Por acordo com o cliente, não expomos dados internos.
- Como funciona uma equipa remota numa fábrica física?
- O desenvolvimento é remoto. A leitura das máquinas precisa de alguém no local para ligar o equipamento de recolha à rede da fábrica — normalmente a sua equipa de manutenção, com o nosso acompanhamento por videochamada. Quando o projeto o justificar, combinamos uma visita.
Vamos olhar para a sua fábrica?
Diga-nos quantas máquinas são e o que precisa de acompanhar. Respondemos no prazo de um dia útil com um caminho — a começar pequeno, por uma linha.
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